1、 相等或不相等的间隙细纹
   原因：修整不良、外部振动。

   对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。

2、发生等间隙的螺旋状痕迹

   原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈等，都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。

   对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。

3、光制表面留下伤痕

   原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。
   对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。