无心车床是进行钢材表面处理的常用工具，其加工效率高，在加工长度超过三米的管材方面优势非常明显，无心车床可以在大进给量时保证了工件的加工精度和表面粗糙度。

无心车床使用过程中我们要根据加工产品的不同进行调试，无心车床车削出的棒料加工表面，出现了振颤刀纹以及表面粗糙度不理想的现象。今天小编就跟大家分享一下这种情况怎么处理。

1、光制表面留下伤痕，原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。

2、相等或不相等的间隙细纹，原因：修整不良、外部振动。对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。

3、发生等间隙的螺旋状痕迹，原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈等，都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。对策：砂轮边缘成锥形，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。