无心车床作为一种金属加工设备，在完成加工操作后，需要迅速、平稳地停止主轴及相关部件的运转，这时制动装置就发挥着关键作用。
常见类型：
机械制动装置：常见的是闸瓦式制动器，它通过制动杠杆机构，将制动力施加到安装在主轴上的制动轮上。当需要制动时，制动蹄片在弹簧力或液压、气压的作用下紧紧抱住制动轮，利用摩擦力使主轴停止转动。这种制动方式结构简单、成本较低，在普通无心车床上应用广泛。不过，其制动过程中会产生较大的热量和磨损，需要定期检查和更换制动蹄片。
电磁制动装置：利用电磁原理实现制动。当通电时，电磁铁产生吸力，克服弹簧力使制动盘与制动片分离，主轴可以自由转动；断电时，弹簧力使制动盘与制动片迅速压紧，产生摩擦力使主轴制动。电磁制动装置响应速度快、制动平稳，能够实现准确的制动控制，常用于对制动性能要求较高的数控无心车床。
重要作用：
制动装置能确保操作人员的安全。在无心车床出现异常情况或紧急停止操作时，快速有效的制动可以避免主轴继续运转带来的危险。同时，准确的制动有助于提高加工精度，减少因主轴惯性运转导致的加工尺寸误差。此外，合理的制动还能延长无心车床的使用寿命，减少因频繁启停对机床各部件造成的冲击和磨损。
维护要点：
建议定期检查无心车床的制动装置的各个部件，如制动蹄片、制动盘的磨损情况，电磁铁的吸合性能等。及时清理制动装置上的油污和杂物，保证其正常工作。对于机械制动装置，要调整好制动弹簧的张力，确保制动力适中；对于电磁制动装置，要检查电气线路的连接是否可靠。