无心车床的循环系统主要涉及冷却液的循环与收油循环，以下是对这两个方面的详细介绍：
冷却液循环系统：
无心车床在加工过程中，刀具与工件之间会产生大量的热量，若不及时冷却，会导致刀具磨损加剧，影响加工精度和表面质量。因此，无心车床通常配备有冷却液循环系统。该系统通过泵将冷却液输送到加工区域，对刀具和工件进行冷却和润滑，减少摩擦和热量产生。冷却液在吸收热量后，会流回冷却液箱进行冷却和过滤，以便再次循环使用。这一系统不仅提高了加工效率，还延长了刀具的使用寿命。
收油循环装置：
在无心车床的加工过程中，冷却液和切削油可能会飞溅或泄漏，造成浪费和环境污染。为了解决这一问题，无心车床还配备了收油循环装置。该装置通过收集箱、循环油泵、进油口等部件，将泄漏或飞溅的冷却液和切削油收集起来，经过过滤和净化后，再次输送到加工区域进行循环使用。收油循环装置不仅减少了冷却液和切削油的浪费，降低了生产成本，还减少了环境污染，符合绿色制造的要求。部分收油循环装置还通过特殊设计，如卡块与油管的卡合结构，确保油管在收集箱内的稳定性，防止其滑出，进一步提高了收油效率。